發(fā)表時(shí)間： 2022-10-18 18:17:21
作者： 石油化工設(shè)備維護(hù)與檢修網(wǎng)
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石化行業(yè)作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要支柱產(chǎn)業(yè)，當(dāng)前安全生產(chǎn)總體形勢(shì)平穩(wěn)，但各類事故仍有發(fā)生，工藝技術(shù)管理仍存在一定問題，主要表現(xiàn)在：工藝管理呈現(xiàn)為以經(jīng)驗(yàn)管理為基礎(chǔ)的“制度+檢查”管理模式，存在經(jīng)驗(yàn)水平不一、現(xiàn)場(chǎng)管理滯后的問題；復(fù)雜異常工況難以實(shí)時(shí)準(zhǔn)確評(píng)估與診斷，監(jiān)測(cè)預(yù)警手段不夠全面；底層控制系統(tǒng)、基礎(chǔ)運(yùn)行數(shù)據(jù)利用不充分，報(bào)警評(píng)估優(yōu)化、控制回路評(píng)估診斷等先進(jìn)技術(shù)工具的研發(fā)和使用仍處于初步階段。安工院基于“體系+技術(shù)+平臺(tái)”的技術(shù)路線，以煉化企業(yè)工藝管理實(shí)際為切入點(diǎn)，創(chuàng)新構(gòu)建工藝平穩(wěn)性管理體系及成套保障技術(shù)，并通過PDCA形式推動(dòng)企業(yè)工藝技術(shù)管理水平持續(xù)改進(jìn)。 工藝平穩(wěn)性技術(shù)在青島煉化推廣應(yīng)用 安工院建立了中國(guó)石化煉化企業(yè)工藝平穩(wěn)性管理體系，以系統(tǒng)化的思維形成一套全新的工藝流程管理機(jī)制，整合“1+16”個(gè)體系文件，制定“5+13”個(gè)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了管理標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)程序化、程序表單化、表單信息化的工作流程，提升企業(yè)工藝管理水平；研發(fā)了一體化工藝平穩(wěn)保障技術(shù)，包括基于全生命周期風(fēng)險(xiǎn)分析的工藝報(bào)警評(píng)估及優(yōu)化技術(shù)、融合多故障模式識(shí)別與根原因綜合分析的控制回路性能評(píng)估診斷與優(yōu)化技術(shù)、多目標(biāo)關(guān)聯(lián)分析的異常工況識(shí)別預(yù)警技術(shù)等，解決企業(yè)報(bào)警過多、報(bào)警設(shè)置不規(guī)范、回路診斷不準(zhǔn)確、故障識(shí)別不全面等諸多問題，實(shí)現(xiàn)裝置實(shí)時(shí)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控與預(yù)測(cè)，為裝置預(yù)知性調(diào)整提供充足時(shí)間；形成了工藝平穩(wěn)性管理技術(shù)支撐平臺(tái)，融合報(bào)警管理評(píng)估與優(yōu)化系統(tǒng)、控制回路性能評(píng)估與診斷優(yōu)化系統(tǒng)、工藝平穩(wěn)性績(jī)效指標(biāo)監(jiān)控系統(tǒng)、操作分析管理系統(tǒng)等模塊，實(shí)現(xiàn)從制度監(jiān)督、統(tǒng)計(jì)分析、實(shí)時(shí)監(jiān)控，到變更審批、績(jī)效考核、優(yōu)化提升的工藝管理全過程可視化閉環(huán)管控。 項(xiàng)目組開展工藝報(bào)警技術(shù)培訓(xùn) 目前，安工院自主研發(fā)的工藝平穩(wěn)性管理體系與關(guān)鍵技術(shù)，在鎮(zhèn)海煉化、中韓（武漢）石化、青島煉化、齊魯石化、九江石化等多家企業(yè)的百余套裝置成功推廣應(yīng)用，極大降低了操作人員的工作強(qiáng)度，提升了生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行效率，有效助力石化行業(yè)本質(zhì)安全。
