發(fā)表時(shí)間： 2025-07-02 09:07:43
作者： 石油化工設(shè)備維護(hù)與檢修網(wǎng)
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在甲苯內(nèi)浮頂儲罐檢維修作業(yè)過程中，重點(diǎn)需關(guān)注“物料流速、氮?dú)庵脫Q、靜電消除”這3個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。全面細(xì)致策劃和嚴(yán)密組織實(shí)施，有效把控安全風(fēng)險(xiǎn)，是作業(yè)安全得以有效保證的重要前提。
某單位罐區(qū)有一甲苯內(nèi)浮頂常壓儲罐，罐體為不銹鋼材質(zhì)，直徑4.5m、罐高9m，采用不銹鋼、鋁制內(nèi)浮盤，無氮封，罐頂無呼吸閥，僅有通氣彎管；設(shè)置有高高、低低液位SIS報(bào)警聯(lián)鎖。罐內(nèi)介質(zhì)為甲苯（彼時(shí)罐內(nèi)甲苯約為75t），密度為 0.87，閃點(diǎn)4℃，甲B類易燃液體，不溶于水，其蒸氣和空氣形成的爆炸性混合物，爆炸極限(V/V)：1.2%～7.0%。儲罐所在罐區(qū)為二級重大危險(xiǎn)源；該儲罐已運(yùn)行10余年，進(jìn)、出料管（DN50、DN80）閥門、罐底排凈閥門、儲罐人孔的碳鋼螺栓嚴(yán)重銹蝕，閥門法蘭連接處墊片破損嚴(yán)重，需要先清罐再進(jìn)行檢維修更換。
檢維修采用了人工清料，將罐底甲苯物料全部清空后組織實(shí)施，內(nèi)浮盤不可避免要落底和再起浮。甲苯內(nèi)浮頂儲罐檢修作業(yè)如何進(jìn)行籌劃與組織，整個(gè)過程尤其是浮盤落底后和再次起浮時(shí)會產(chǎn)生哪些風(fēng)險(xiǎn)，對應(yīng)的安全防范措施有哪些，具體作業(yè)過程有哪些操作細(xì)節(jié)，以避免發(fā)生生產(chǎn)安全事故，目前業(yè)內(nèi)相關(guān)實(shí)踐資料仍不多。該檢修作業(yè)的安全順利實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)具有一定的參考借鑒意義。
1. 制定全面、詳細(xì)的檢維修作業(yè)方案并審批
因儲罐檢修，甲苯物料無法正常保供，會給生產(chǎn)、采購、安全等部門帶來一定影響，必須周密籌劃，提前制定出詳細(xì)作業(yè)方案。
檢修方案應(yīng)包含：檢修目的、檢修時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)步驟及方法、作業(yè)指揮組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工、作業(yè)危害分析及風(fēng)險(xiǎn)管控措施、作業(yè)全過程的其他安全措施、作業(yè)應(yīng)急處置方案、作業(yè)驗(yàn)收、附件等內(nèi)容。
同時(shí)，設(shè)備工程部門也要制定出詳細(xì)的《現(xiàn)場作業(yè)施工方案》作為總體方案的附件。在作業(yè)時(shí)間上，根據(jù)儲罐大小，宜為4d（清罐及準(zhǔn)備2d，施工作業(yè)1d、審查及進(jìn)料1d），盡量減少對生產(chǎn)、采購的影響。
在作業(yè)方法上，注重搞好能量隔離，采用人工作業(yè)，不涉及臨時(shí)用電、動火作業(yè)和受限空間等特殊作業(yè)。采取租用槽罐車的方式，先將物料打入罐車，然后人工放料，作業(yè)結(jié)束時(shí)再將物料卸入儲罐。
在檢修步驟上，以半天為時(shí)間單位細(xì)化工作任務(wù)和責(zé)任人，制作出時(shí)間表。在組織指揮機(jī)構(gòu)上，要明確總指揮、專家組、有關(guān)各部門職責(zé)、具體負(fù)責(zé)人。
在作業(yè)危害分析上，要對檢修作業(yè)活動每一過程的危險(xiǎn)源、引起的潛在風(fēng)險(xiǎn)、風(fēng)險(xiǎn)等級進(jìn)行詳盡分析并制定現(xiàn)有直接控制措施和責(zé)任人。
在作業(yè)方案完成后，召集本次組織指揮機(jī)構(gòu)人員及相關(guān)人員開會審議，修訂完善方案，打印方案簽字審批。
2. 全面識別安全風(fēng)險(xiǎn)并制定對策措施
甲苯內(nèi)浮頂儲罐因甲苯的理化特性，在浮盤落底和起浮的過程中（重點(diǎn)），如果不細(xì)致識別風(fēng)險(xiǎn)，注意落實(shí)安全措施，則有可能引發(fā)事故。
2.1 儲罐清料作業(yè)（罐內(nèi)物料至槽罐車）潛在風(fēng)險(xiǎn)：
①打料時(shí)，物料流速過大，產(chǎn)生靜電聚集且未及時(shí)導(dǎo)出，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸（密封圈泄漏上部空間、內(nèi)浮盤落底后浮盤與物料液面之間的爆炸性氣相空間）；
②內(nèi)浮盤上通氣閥損壞，導(dǎo)致打料過程中內(nèi)浮盤卡阻、坍塌，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等；
③打料過程中，接管處突然斷開，物料泄漏引發(fā)中毒、火災(zāi)等；
④浮盤落底和罐底摩擦（焊縫）可能產(chǎn)生靜電甚至火花的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致燃爆；
⑤其他危害。對應(yīng)管控措施：①罐內(nèi)引入氮?dú)猓ü揄斖饪祝龊贸掷m(xù)空氣置換措施；②罐車做好靜電接地措施，檢查好相關(guān)閥門及附件，使用防爆工具作業(yè)；③臨時(shí)接管拆法蘭時(shí)，注意做好防物料滴漏，用盆接住滴漏物料；④用泵打料過程中（浮盤落底前），控制流速不大于2m/s（泵的流量17t/h，泵出口管為DN50，理論流量不大于14t/h），對各接口、閥門進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處置，現(xiàn)場備好消防及應(yīng)急物資；⑤待浮盤接近落底時(shí)，降低流速至1m/s（7t/h）以下，密切觀察泵的壓力和液位變化，如有異常立即停止；⑥待液位降低至儲罐出料管口位置高度時(shí)，停止泵打料，防止抽空，改為人工放料；⑦作業(yè)人員防靜電工作服、穿安全帽（帶有屏護(hù)）和橡膠耐油手套，使用防爆工具作業(yè)；⑧現(xiàn)場管控，禁止無關(guān)人員和其他物料車輛進(jìn)入罐區(qū)作業(yè)；⑨確保儲罐靜電接地良好。
2.2 人工放料潛在風(fēng)險(xiǎn)：
①噸桶內(nèi)靜電未有效導(dǎo)出，導(dǎo)致閃爆；
②物料流速過大，產(chǎn)生靜電聚集，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸；
③管道物料泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。
對應(yīng)管控措施
：①噸桶采用鐵絲導(dǎo)靜電和金屬軟管放料作業(yè)，放料時(shí)采用氮?dú)庵脫Q；
②人員穿防靜電工作服、安全帽（帶屏護(hù)）和防護(hù)手套；
③現(xiàn)場做好防滴漏措施；
④現(xiàn)場做好警戒隔離措施；
⑤控制放料速度，減少沖擊，采用引流管。
2.3 卸料作業(yè)（槽車至儲罐）潛在風(fēng)險(xiǎn)：
①進(jìn)料時(shí)物料流速過大，產(chǎn)生靜電聚集且未及時(shí)導(dǎo)出，導(dǎo)致浮盤與液面間爆炸性氣體混合物爆炸；
②內(nèi)浮盤上浮時(shí)卡阻、坍塌，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等；
③進(jìn)料過程中，接管處突然斷開，物料泄漏引發(fā)中毒、火災(zāi)等；
④其他危害。
對應(yīng)管控措施：
①罐車做好靜電接地措施，檢查好相關(guān)閥門及附件；
②卸料過程中，對各接口、閥門進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處置，現(xiàn)場備好消防及應(yīng)急物資；
③密切觀察泵的壓力和儲罐液位變化，如有異常及時(shí)停止卸料檢查；
④在浮盤起浮前，進(jìn)料管流速始終不大于1m/s（DN50管，約 7t/h），浮盤完全起浮后方可緩慢提高流速至進(jìn)口流速不大于2m/s（DN50管，約14t/h）；
⑤罐組防火堤以內(nèi)且距該罐30m范圍內(nèi)區(qū)域禁止一切動火施工及臨時(shí)非防爆用電作業(yè)；
⑥罐頂保持氮?dú)庵脫Q，進(jìn)料前浮盤下部始終保持氮?dú)庵脫Q。
3 嚴(yán)密抓好現(xiàn)場施工作業(yè)組織實(shí)施
設(shè)備工程部門應(yīng)嚴(yán)格按照《現(xiàn)場作業(yè)施工方案》確定的作業(yè)人員、作業(yè)分組、作業(yè)順序組織，并明確現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人。施工中涉及的動火作業(yè)、臨時(shí)用電等特殊作業(yè)，屬地部門需按照《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB 30871—2022）的要求，辦理作業(yè)票，搞好風(fēng)險(xiǎn)辨識和過程風(fēng)險(xiǎn)管控，嚴(yán)密組織實(shí)施。
在施工前，要組織人員學(xué)習(xí)作業(yè)方案和進(jìn)行現(xiàn)場勘察。要檢查作業(yè)工器具和材料準(zhǔn)備情況，不得將非防爆工具帶入罐區(qū)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。要確認(rèn)管道內(nèi)物料已經(jīng)清空，并用氮?dú)庵脫Q，同時(shí)要與泵和其他管道徹底物理上斷開。
在施工中，要協(xié)調(diào)好各組施工組織，防止交叉作業(yè)造成事故。在拆除銹蝕螺栓時(shí)，使用除銹松脫劑和液壓螺母破切器，嚴(yán)禁使用非防爆工具作業(yè)。期間，作業(yè)現(xiàn)場不得進(jìn)行危險(xiǎn)品物料的裝卸作業(yè)。
在施工結(jié)束時(shí)，要檢查清理場地，做到“工完料盡場地清”。要組織專家組對現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、確認(rèn)，不符合工藝要求的要督促整改；在封閉儲罐前，罐區(qū)要組織辦理儲罐封閉確認(rèn)手續(xù)。
4 細(xì)致抓好全過程安全工作落實(shí)
在檢修作業(yè)中，安環(huán)部門和屬地應(yīng)共同抓好全過程安全工作落實(shí)。
作業(yè)前：（1）在作業(yè)天氣選擇上，檢修作業(yè)應(yīng)選擇陰天及濕度大（宜大于75%）的天氣或陰雨天組織，氣溫在28℃以下；大雨、雷暴及極端天氣禁止作業(yè)。（2）安環(huán)部門應(yīng)組織所有作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場安全交底，使全體人員掌握甲苯、附近儲罐和管道內(nèi)物料的理化特性及安全注意事項(xiàng)；（3）屬地應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案，并組織應(yīng)急隊(duì)相關(guān)人員進(jìn)行應(yīng)急演練。
作業(yè)中：（1）作業(yè)現(xiàn)場需設(shè)專人安全監(jiān)護(hù)（屬地一名、安環(huán)部一名），全程在現(xiàn)場協(xié)調(diào)、管控。（2）安環(huán)部門要對配置的應(yīng)急物資（干粉滅火器、沙土等）進(jìn)行檢查；應(yīng)協(xié)調(diào)放2輛泡沫消防車在現(xiàn)場以備應(yīng)急支援。（3）作業(yè)區(qū)應(yīng)使用警戒帶進(jìn)行隔離，隔離區(qū)內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入和聚集，禁止一切車輛裝卸作業(yè)。
作業(yè)后：儲罐再次投用物料進(jìn)罐前，總指揮應(yīng)組織專家組進(jìn)行安全審查及投用條件確認(rèn)。除了上述安全措施外，在人工清料期間，尤其是液面低于出料管口時(shí)，作業(yè)人員需將氮?dú)馔ㄟ^磁翻板液位計(jì)下方引入罐內(nèi)，確保直至儲罐進(jìn)料前浮盤下部空間持續(xù)有氮?dú)庵脫Q。
5 全力做好各部門間的工作協(xié)同
因該儲罐所在的罐區(qū)為二級重大危險(xiǎn)源，在檢修作業(yè)的全過程涉及內(nèi)、外部多部門，需要加強(qiáng)協(xié)調(diào)、溝通，協(xié)力完成作業(yè)任務(wù)。
在公司內(nèi)部，倉儲部門需要在檢修作業(yè)前與PMC 部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，做好生產(chǎn)計(jì)劃，使生產(chǎn)提前備料，不影響生產(chǎn)，同時(shí)也使儲罐的液位盡量降低；要與生產(chǎn)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，搞好打料、備料以及檢修期間的零頭物料的處置等；要與采購進(jìn)行協(xié)調(diào)，檢修作業(yè)前及作業(yè)期間，不采購該物料到廠，同時(shí)督促采購的備件盡快到廠；要與安環(huán)部進(jìn)行協(xié)調(diào)，上報(bào)檢修計(jì)劃，以便上傳到政府相關(guān)平臺，同時(shí)溝通檢修方案和應(yīng)急事項(xiàng)；要與設(shè)備部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，將作業(yè)方案告知并督促其盡快完成施工方案和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；要與工藝部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，做好SIS連鎖的解除和恢復(fù)；要與公用工程部門進(jìn)行聯(lián)系，確保泡沫消防系統(tǒng)的正常運(yùn)行和檢修作業(yè)期間的保障工作對接；要與上級進(jìn)行匯報(bào)，使得領(lǐng)導(dǎo)了解方案內(nèi)容和進(jìn)展，便于各項(xiàng)工作順利開展。
在公司外部，采購部要與供應(yīng)商進(jìn)行對接，協(xié)調(diào)物料采購到廠的時(shí)間和備件的到貨時(shí)間。安環(huán)部門要向政府部門進(jìn)行報(bào)備，要與消防隊(duì)進(jìn)行對接，以應(yīng)對突發(fā)情況發(fā)生。6 結(jié)束語
甲苯內(nèi)浮頂儲罐檢修作業(yè)因潛在風(fēng)險(xiǎn)大，在作業(yè)的籌劃及組織實(shí)施過程中，需要全面深入的識別風(fēng)險(xiǎn)，制定相應(yīng)的對策措施，同時(shí)在組織實(shí)施上，要把控住3個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：一是要控制好各作業(yè)階段物料的流速；二是要做好氮?dú)庵脫Q；三是要做好靜電消除。精細(xì)統(tǒng)籌籌劃、嚴(yán)密組織實(shí)施、把握住關(guān)鍵點(diǎn)，甲苯內(nèi)浮頂罐儲罐的檢修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)可有效管控，順利完成。
（作者：宋建剛 何云超 安徽新遠(yuǎn)科技股份有限公司）
信息來源：儲運(yùn)匯
